Ang mga zinc casting alloy ay nagbibigay ng mas mahusay na kumbinasyon ng lakas, tigas, tigas, tindig, pagganap at matipid na castability kaysa sa anumang haluang posible.Sa katunayan ang kanilang mga katangian ay kadalasang lumalampas sa iba pang mga haluang metal tulad ng aluminyo, magnesiyo, tanso, plastik at iba pang mga cast iron.Para sa mga katangian ng lakas at tagal nito ang zinc ay ang perpektong pagpipilian para sa pag-save ng oras at pera.
Sa artikulong ito ay mababasa mo ang adetalyadopaghahambing sa pagitan ng Zinc ataluminyoMagnesiumMakinang Bakal
At ang pangunahing pakinabang ng paggamit nito.
Paghahambing sa pagitan ng Zinc casting alloys at mga alternatibong materyales
Kailangang ihambing ng mga taga-disenyo ang mga materyales at suriin ito nang malalim sa sandali ng pagpili ng materyal para sa proseso ng die casting.
aluminyo
Ang zinc alloy ay mas tumpak kaysa aluminyo.Gamit ang zinc ang taga-disenyo ay maaaring lumikha ng mas maliliit na draft angle, mas maliit at mas mahahabang butas ng core, mas manipis na mga seksyon sa dingding ay posible.Ang isa pang mahalagang punto ay ang taga-disenyo ay maaaring magkaroon ng mas mahabang buhay ng tool;At saka ang zinc ay may mas mahusay na machinability at formability ngunit ang pinakamahalagang elemento ay na may zinc designer ay maaaring magkaroon ng mas mababang gastos sa paghahagis.
Sa mga tuntunin ng pag-iwas sa mga depekto, ang mga zinc alloy ay ang mga device na ginawa gamit ang haluang ito ay mas malamang na tumagas kaysa sa mga gawa sa aluminyo;sa katunayan ang aluminyo ay may posibilidad na ilantad sa porosity at lumikha ng mga tagas.
Magnesium
Ang Magnesium ay kapansin-pansin sa mababang density nito at ang presyo nito ay katulad ng aluminyo.Kapag ang magnesiyo ay inihambing sa mga haluang metal ng zinc, ang mga pagtatanghal nito ay hindi napakahusay, sa katunayan sa mga tuntunin ng ratio ng lakas sa gastos at tigas sa ratio ng gastos, ang mga katangian ng zinc ay higit na nakahihigit kaysa sa mga magnesiyo.
Gamit ang sink ang taga-disenyo ay maaaring makatipid sa mga tuntunin ng mga gastos sa proseso, maaaring maabot ang isang mas mahusay na katumpakan, maaaring magkaroon ng isang mas mahusay na paglaban sa kaagnasan;sa addiction zinc ay may isang superior makunat lakas at pagpahaba, maaaring lumikha ng mas mababang draft anggulo at maabot ang isang superior formability.
Makinang bakal
Ang bakal ay mas mura kaysa sa zinc alloy ngunit, gamit ang zinc, maaaring bawasan ng taga-disenyo ang mga gastos sa proseso na umaabot sa mas mahusay na katumpakan.Ang bakal ay may limitadong disenyo at kung kailangan ng taga-disenyo na magparami ng mga kumplikadong tampok na kailangan niya sa mga pagpindot sa pagpupulong.
Masasabi nating maraming pakinabang ang zinc ngunit ang pinakamahalaga ay ang pagbibigay-daan sa taga-disenyo na magkaroon ng mas mahusay na pagtitipid ng produkto sa mga tuntunin ng gastos at oras.
Mga lugar kung saan kadalasang ginagamit ang zinc
Ang zinc ay isang materyal na perpektong angkop para sa maraming sektor tulad ng:
Mga gamit sa bahay
Automotive
Sektor ng mekanikal
Sektor ng elektroniko
Masasabi nating ang zinc ay angkop para sa iba't ibang sektor dahil maraming katangian na nagbibigay-daan sa perpektong kinalabasan para sa mga produkto sa isang diskarte sa pagtitipid sa gastos at oras.
Mga pangunahing benepisyo ng paggamit ng zinc
Ang isa sa pinakamahalagang benepisyo ng zinc ay ang katumpakan nito, sa katunayan ang zinc alloys ay nagbibigay-daan sa mas malapit na tolerance kaysa sa anumang iba pang metal o molded plastic.Ito ay isa sa mga pangunahing benepisyo ng zinc die casting.
Pangalawa ang pagiging machinability nito dahil ang mga katangian ng zinc na walang problema ay nagpapababa ng mga gastos sa machining, ito ay isang napakakumpitensyang isyu sa iba pang mga materyales.
Ang kakayahang manipis na pader ay nagreresulta ng mas maliit, mas magaan at mababang gastos kumpara sa iba pang mga metal.
Ang mga zinc alloy ay maaaring i-cast na may mas kaunting draft angle kaysa sa iba pang mga materyales, sa katunayan ang mga bahagi nito ay maaaring i-cast na may zero draft angle na isang advance sa panahon ng paglipat ng mekanikal na proseso.Ang lahat ng mga hakbang na ito ay makatipid sa gastos.
Oras ng post: Dis-21-2022